壓印滾筒的作用是用來對(duì)承印物材料施加壓力, 使承印物材料與印版滾筒緊密接觸, 使版滾筒網(wǎng)穴中的油墨能夠轉(zhuǎn)移到承印物材料上, 印刷出層次清晰的文字和圖像。此外, 壓印滾筒還決定了各單元之間印刷張力的方式, 并使承印物材料能夠在印刷機(jī)上的移動(dòng)。

“壓印點(diǎn)( n i p ) ”就是壓印滾筒、承印物材料和印版滾筒三者之間的接觸點(diǎn)。壓印滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)并不是通過印刷機(jī)的齒輪傳動(dòng)的, 而是由壓印點(diǎn)處的摩擦力帶動(dòng)的。

一、壓印滾筒的設(shè)計(jì)

壓印滾筒的內(nèi)芯一般都是由鋼質(zhì)材料組成的, 外面還包覆了一層橡膠層。壓印滾筒的直

徑與印版滾筒的直徑并不相同, 壓印滾筒的兩端都有軸承支撐著, 主要是為了確保壓印滾筒在印刷過程中能夠保持平衡, 避免出現(xiàn)大幅的振動(dòng)。

盡管壓印滾筒的加工廠商可以根據(jù)印刷機(jī)制造廠商提供的參數(shù)指標(biāo)加工, 但是, 以下幾點(diǎn)是由印刷廠自己決定的:

1 、包覆材料要根據(jù)印刷機(jī)的情況來決定。最常用的材料有: 天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠和聚氨酯。

2 、外層的橡膠層在壓印滾筒兩端接頭處的形狀。

二、橡膠層的物理性能

外層橡膠層的物理性能主要包括: 硬度( 肖氏硬度) 、耐熱性能、彈性、熱量積聚性能、耐磨性能、耐化學(xué)性能等等。

三、壓印滾筒橡膠材料的硬度

橡膠材料的軟硬程度可以用肖氏硬度來表示, 采用硬度計(jì)就可以測(cè)量出橡膠材料的肖氏硬度。

為了能夠精確地控制向承印物材料上轉(zhuǎn)移的油墨量, 必須得保證承印物材料跟網(wǎng)穴中油墨的緊密接觸才行。那么, 到底應(yīng)該選用多大硬度的橡膠材料才比較合適呢? 這在很大程度上要取決于承印物材料的類型。

承印物材料越粗糙、彈性越大, 則要求壓印滾筒橡膠層的硬度也就越大。比如橡膠層的硬度在9 0 肖氏硬度以上的壓印滾筒, 比較適合于再生卡紙的印刷。在同樣的條件下, 采用硬度較大的壓印滾筒印刷時(shí), 可以施加較大的印刷壓力而不會(huì)引起變形。

如果承印物材料的表面十分光滑而且其重量又比較輕的話, 應(yīng)該采用比較柔軟的橡膠材料, 而且所需要的壓力一般也比較小。

如果承印物材料的比較硬的并且比較平滑, 就應(yīng)該用比較柔軟的橡膠材料, 但是也不能太軟, 否則會(huì)產(chǎn)生變形和皺痕, 一般常用8 0 肖氏硬度左右的壓印滾筒。

如果承印物材料比較柔軟而且又比較光滑的話, 采用7 0 肖氏硬度的壓印滾筒則比較合適。

四、壓印滾筒的尺寸

在選擇橡膠材料的硬度時(shí), 還必須要考慮到壓印滾筒的尺寸, 這也是一個(gè)十分重要的因素。我們都知道, 網(wǎng)穴中的油墨之所以能夠被吸附出來, 主要就是由于毛細(xì)管作用, 這就是說在壓印接觸部位必須要形成真空, 這一點(diǎn)是十分重要的。壓印滾筒和印版滾筒之間的接觸部位被稱作是“壓印點(diǎn)( n i p ) ”。一般來說, 承印物材料表面越粗糙, 則接觸部位就應(yīng)該越寬, 所需要的壓印刷滾筒的直徑就越大, 反之則壓印滾筒的直徑就越小。原因就在于粗糙的承印物表面凹凸不平, 有許多“坑”無法接觸到版滾筒網(wǎng)穴中的油墨, 所以為了能夠盡可能地形成所必要的真空, 就需要增大接觸面積。

為了防止在施加壓力時(shí)壓印滾筒發(fā)生彎曲變形, 在許多印刷機(jī)( 尤其是幅面非常寬的印刷機(jī)) 上都增加了一根鋼質(zhì)加壓輥。當(dāng)施加較高的壓力時(shí), 如果印刷品的中心部位露白, 印不上圖像, 由此就可以斷定是壓印滾筒發(fā)生了彎曲變形。